+90 216 394 41 10info@geppetto-tr.comWhatsApp
Blog

Reascuțirea sculelor din carbură: când, de câte ori și de ce reacoperire?

Când trebuie reascuțite frezele, burghiele și alezoarele din carbură? Semne de uzură, câte reascuțiri sunt realiste, reacoperirea și logica de cost între reascuțire și sculă nouă.

Publicat: · 6 min de citit · Geppetto Cutting Tools

Reascuțirea sculelor din carbură: când, de câte ori și de ce reacoperire?

De ce contează reascuțirea

O freză, un burghiu sau un alezor din carbură monobloc de calitate nu și-a încheiat viața doar pentru că tăișurile s-au uzat. Corpul, coada și canalele elicoidale sunt de obicei în stare bună; se uzează doar tăișurile și zona vârfului. Reascuțirea sculelor din carbură, făcută la momentul potrivit și corect, oferă sculei o nouă durată de utilizare și poate reduce vizibil bugetul de scule. Beneficiul depinde însă direct de momentul în care scula este scoasă din mașină și de modul în care este reascuțită.

Când trebuie reascuțită scula? Semne de uzură

Cea mai frecventă greșeală este folosirea sculei până se rupe sau strică o piesă. Pe măsură ce uzura avansează, cresc forțele de așchiere și căldura; de la un anumit punct uzura se accelerează și tăișul începe să se ciupească. Atunci la reascuțire trebuie îndepărtat mult mai mult material, iar uneori scula nu mai poate fi recuperată. Aceste semne arată că e timpul pentru reascuțire:

  • o bandă de uzură pe fața de așezare care se lărgește vizibil, cu ochiul liber sau cu lupa,
  • calitatea suprafeței scade sau apar mai multe bavuri,
  • abateri dimensionale: diametrul găurii sau grosimea peretelui se apropie de limita toleranței,
  • creșterea sarcinii arborelui principal, a zgomotului sau a vibrațiilor,
  • mici ciupituri pe tăiș sau tăiș de depunere.

Sfat practic: în producția de serie înregistrați durabilitatea sculei în număr de piese sau timp de așchiere și schimbați scula la intervale fixe, înainte de apariția unor deteriorări vizibile. Astfel la reascuțire se îndepărtează puțin material, iar scula poate fi reascuțită de mai multe ori.

De câte ori poate fi reascuțită o freză sau un burghiu din carbură?

Nu există un număr unic. Depinde de diametru, lungimea tăișului, gradul de uzură și tipul sculei. Logica generală:

  • Freze: la reascuțirea tăișurilor periferice diametrul scade; dacă se reascute doar fața frontală, diametrul se păstrează și scula se scurtează. La lucrările cu cote critice, noul diametru trebuie măsurat și marcat, iar corecția sculei din programul CNC actualizată.
  • Burghie: de obicei se reascute doar vârful; fiecare reascuțire scurtează burghiul, iar diametrul rămâne același. Unghiul la vârf, tăișurile principale și subțierea miezului trebuie rectificate după geometria originală.
  • Alezoare: din cauza toleranței foarte strânse a diametrului, reascuțirea se limitează de obicei la conul de atac și la față.

Sculele mai mari și mai lungi pot fi de regulă reascuțite de mai multe ori; la diametrele mici adaosul de reascuțire este limitat. O sculă trimisă devreme la reascuțit oferă întotdeauna mai multe reascuțiri decât una trimisă târziu.

Cum se face o reascuțire profesională

Reascuțirea nu înseamnă doar „ascuțirea” tăișurilor pe o piatră. Scopul este refacerea geometriei originale: unghiul elicei, unghiul de degajare, unghiurile de așezare, diametrul miezului și unghiul la vârf. Etapele rezumate în schema de mai sus sunt:

  1. Control la recepție: se evaluează uzura și deteriorările pentru a decide dacă scula poate fi reascuțită.
  2. Îndepărtarea acoperirii (dacă e necesar): vechea acoperire se înlătură pentru ca noua să adere bine.
  3. Rectificare CNC: geometria este refăcută pe o mașină CNC de ascuțit scule în 5 axe, pe baza datelor originale ale sculei.
  4. Pregătirea tăișului: tăișul este rotunjit controlat, ceea ce îi crește rezistența la microciupiri.
  5. Reacoperire: se aplică o acoperire PVD potrivită materialului prelucrat.
  6. Măsurare: diametrul, unghiurile și bătaia radială sunt măsurate înainte ca scula să revină în producție.

De ce reacoperire după reascuțire?

Rectificarea îndepărtează acoperirea de pe fețele rectificate și lasă carbura descoperită pe tăiș. Un tăiș neacoperit nu oferă performanța inițială, mai ales în oțel, inox și oțel călit. De aceea reacoperirea este esențială pentru o durabilitate apropiată de cea a unei scule noi. Am explicat alegerea acoperirii în articolul despre acoperirile pentru scule din carbură, iar pregătirea tăișului în articolul despre Drag Finish.

Reascuțire sau sculă nouă? Logica de cost

Luați în calcul costul total, nu doar prețul reascuțirii. Reascuțirea merită de obicei pentru sculele cu diametru mare sau lungi, sculele speciale profilate sau în trepte, sculele cu termen lung de livrare și sculele a căror uzură a fost observată devreme. O sculă nouă poate fi o alegere mai bună pentru sculele standard cu diametru mic, sculele rupte sau grav deteriorate ori atunci când un diametru mai mic după reascuțire nu este acceptabil. În orice caz, măsurarea și documentarea sculei reascuțite este cea mai sigură cale de a evita surprizele în producție.

Reascuțirea la Geppetto

Geppetto produce scule din carbură pe mașini de ascuțit Walter Helitronic cu software-ul Tool Studio și reascute sculele pe aceleași echipamente. Când este nevoie, procesul include rectificare cilindrică proprie, pregătirea tăișului prin Drag Finish și reacoperire PVD; fiecare sculă reascuțită trece controlul final pe un ZOLLER Genius 4. Pentru detalii vedeți pagina serviciului de reascuțire; pentru reglarea parametrilor de așchiere folosiți calculatorul nostru de parametri de așchiere.

Concluzie

Trimiterea sculelor la reascuțit la intervale regulate, înainte să se rupă, refacerea geometriei originale și păstrarea pregătirii tăișului și a reacoperirii sunt cele trei reguli de bază pentru rezultate bune cu sculele reascuțite. Dacă doriți să evaluăm împreună dacă sculele dumneavoastră pot fi reascuțite, contactați-ne: telefon +90 216 394 41 10, WhatsApp +90 537 777 96 44, e-mail info@geppetto-tr.com.

Întrebări frecvente

Când trebuie trimisă la reascuțit o sculă din carbură?

Când banda de uzură de pe fața de așezare se lărgește vizibil, calitatea suprafeței scade, cotele se apropie de limita toleranței sau cresc sarcina arborelui și vibrațiile. Cel mai bine este să schimbați sculele la intervale fixe, după număr de piese sau timp de așchiere, înainte să se rupă.

De câte ori poate fi reascuțită o freză sau un burghiu din carbură?

Nu există un număr unic: depinde de diametru, lungimea tăișului, gradul de uzură și tipul sculei. O sculă trimisă devreme pierde mai puțin material și poate fi reascuțită de mai multe ori.

Se schimbă diametrul frezei după reascuțire?

La reascuțirea tăișurilor periferice diametrul scade; dacă se reascute doar fața frontală, diametrul se păstrează și scula se scurtează. La lucrările cu cote critice, noul diametru trebuie măsurat și corecția sculei actualizată în programul CNC.

De ce trebuie reacoperită o sculă reascuțită?

Rectificarea îndepărtează acoperirea de pe fețele rectificate și lasă carbura descoperită pe tăiș. Reacoperirea PVD este esențială pentru o durabilitate apropiată de cea a unei scule noi, mai ales în oțel, inox și materiale călite.

Este reascuțirea mai ieftină decât o sculă nouă?

Reascuțirea merită de obicei pentru sculele cu diametru mare, lungi, speciale sau cu termen lung de livrare. Pentru sculele standard cu diametru mic sau cele rupte și grav deteriorate, o sculă nouă poate fi alegerea mai bună.

← Toate articolele

Suport tehnic și ofertă pentru proiectul tău

Trimite-ne desenul sau cerințele: îți răspundem privind alegerea sculei, geometria și reascuțirea.