De ce face diferența răcirea interioară
La găurire, zona de așchiere se află în vârful sculei, adânc în piesă. Pe măsură ce gaura devine mai adâncă, lichidul de răcire aplicat din exterior ajunge tot mai greu la vârf: așchiile se pot aglomera în canale, iar căldura se acumulează pe tăiș. La un burghiu din carbură cu răcire interioară, lichidul trece prin canale din corpul sculei și iese direct prin vârful burghiului. Zona de așchiere este răcită și lubrifiată, iar așchiile sunt împinse afară din gaură de-a lungul canalelor.
În practică, asta înseamnă evacuare mai stabilă a așchiilor, uzură termică mai mică, calitate mai bună a găurii și, în multe cazuri, găurire dintr-o singură trecere, fără ciclu de retragere. Diferența se vede mai ales la oțelurile inoxidabile, oțelurile aliate și găurile adânci.
3xD, 5xD, 8xD: alegerea după adâncimea găurii
Primul criteriu este raportul dintre adâncimea și diametrul găurii (L/D). Marcajele 3xD, 5xD și 8xD din catalog arată aproximativ până la câte diametre poate găuri burghiul.
- 3xD: varianta cea mai rigidă. Pentru găuri de până la aproximativ trei diametre, această lungime oferă cel mai mare avans și cea mai bună precizie de poziționare.
- 5xD: lungimea universală pentru găuri mai adânci, frecventă la carcase, flanșe și racorduri.
- 8xD: pentru găuri adânci. Fiind mai lungă și mai flexibilă, scula necesită o gaură pilot și o strategie controlată de intrare și ieșire.
Regula este simplă: folosește cel mai scurt burghiu pe care îl permite lucrarea. O sculă mai lungă decât e necesar crește vibrațiile și încovoierea și scurtează durabilitatea.
Seriile Geppetto de burghie din carbură cu răcire interioară sunt D32 (3xD), D52 (5xD) și D82 (8xD), în gama Ø3 – Ø20, cu doi dinți și acoperire AlTiN. Pentru diametre mici, seriile DT50 (5xD) și DT80 (8xD) acoperă gama Ø1 – Ø2,9. Dacă mașina nu are răcire prin arbore, seriile cu răcire exterioară D30 (3xD) și D50 (5xD) sunt o alternativă. Vezi toate seriile pe pagina de produse.
Strategia corectă pentru găuri adânci (8xD)
- Execută mai întâi o gaură pilot de aproximativ 1,5–2xD adâncime cu un burghiu scurt și rigid, de același diametru sau foarte puțin mai mare.
- Introdu burghiul lung în gaura pilot la turație mică și cu răcirea pornită; aproape de fundul găurii pilot, treci la turația și avansul complete.
- Dacă se poate, găurește dintr-o singură trecere. Cu răcire interioară, retragerile sunt adesea inutile; la materialele cu probleme de așchii pot ajuta retrageri scurte.
- La final, redu turația și retrage scula.
Lichidul de răcire: presiune, filtrare și concentrație
Beneficiul răcirii interioare depinde de ajungerea lichidului la vârf cu presiune și debit suficiente. Cu cât gaura este mai adâncă și diametrul mai mic, cu atât presiunea necesară este mai mare; compară recomandările din catalog cu capacitatea pompei mașinii. Lichidul trebuie bine filtrat, ca să nu se înfunde canalele mici, iar concentrația emulsiei trebuie verificată regulat: o concentrație scăzută slăbește lubrifierea și protecția anticorozivă.
Calculul parametrilor de așchiere
Turația (n) și viteza de avans (vf) se calculează cu n = (Vc × 1000) / (π × D) și vf = n × f, unde Vc este viteza de așchiere (m/min), D diametrul burghiului (mm), iar f avansul pe rotație (mm/rot).
Exemplu: pentru un burghiu de Ø8 mm, cu Vc = 80 m/min și f = 0,15 mm/rot, rezultă n ≈ 3183 rot/min și vf ≈ 477 mm/min. Aceste valori doar ilustrează calculul; ia valorile de pornire din catalog pentru grupa ta de material și ajustează-le după mașină, prindere și răcire. Pentru un calcul rapid, folosește calculatorul nostru de turație și avans.
Portscula și bătaia radială
Burghiele din carbură sunt sensibile la bătaia radială (runout), care face ca un tăiș să preia mai multă sarcină, mărește diametrul găurii și grăbește uzura. Sunt de preferat mandrinele hidraulice sau cu fretare termică ori sistemele de bucșe elastice de calitate, iar portscula și conul arborelui trebuie păstrate curate. La burghiele lungi efectul bătăii este și mai mare.
Semne de uzură și reascuțire
Folosirea burghiului până la tocirea completă afectează calitatea găurii și crește materialul care trebuie îndepărtat la reascuțire. Aceste semne arată că este momentul reascuțirii:
- Schimbarea sunetului de așchiere și creșterea sarcinii arborelui
- Diametru sau calitate a suprafeței găurii mai slabe, mai multe bavuri
- Uzură vizibilă la colțuri sau pe fațetele de ghidare
- Microciupituri în vârf
Un burghiu reascuțit la timp pierde mai puțin material și poate fi reascuțit de mai multe ori. La reascuțirea profesională se reface geometria vârfului și, la nevoie, scula este reacoperită. Află mai multe despre serviciul nostru de reascuțire.
Concluzie
Raportul L/D potrivit, presiunea suficientă a lichidului de răcire, bătaia radială redusă și parametrii adaptați materialului determină randamentul unui burghiu din carbură cu răcire interioară. Pentru a alege burghiul potrivit aplicației tale sau pentru suport tehnic, contactează-ne: telefon +90 216 394 41 10, WhatsApp +90 537 777 96 44, e-mail info@geppetto-tr.com.
