چرا انتخاب ابزار اهمیت دارد
در ماشین‌کاری، انتخاب ابزار برشی مستقیماً بر زمان سیکل، عمر ابزار، کیفیت سطح و در نتیجه هزینه هر قطعه اثر می‌گذارد. فرزهای انگشتی کاربید یکپارچه به لطف سختی، مقاومت در برابر سایش و توانایی کار در سرعت‌های برش بالا، از پرکاربردترین ابزارها در ماشین‌کاری CNC هستند.
گرید کاربید
همه کاربیدها یکسان نیستند. اندازه دانه و میزان کبالت تعیین می‌کند که ابزار تا چه حد در برابر ضربه و حرارت مقاوم باشد. گریدهای کاربید ریزدانه (میکروگرین) تعادل خوبی میان تیزی لبه و چقرمگی ایجاد می‌کنند و به کاهش پریدگی‌های ریز لبه کمک می‌کنند.
اثر تعداد لبه (Z) بر ماشین‌کاری
- Z2: فضای براده بزرگ؛ مناسب آلومینیوم، مواد نرم و شیارزنی.
- Z3: تعادل میان فضای براده و پایداری در آلومینیوم و فولادهای عمومی؛ اغلب برای نیمه‌پرداخت انتخاب می‌شود.
- Z4 – Z6: برای فولادها و مواد سخت‌کاری‌شده و پرداخت‌کاری با پیشروی بالاتر و کیفیت سطح خوب به کار می‌رود. فضای براده کمتر و هسته ابزار صلب‌تر است.
گروه مواد و پوشش
فولاد، فولاد زنگ‌نزن، چدن، آلومینیوم، آلیاژهای مقاوم به حرارت و فولادهای سخت‌کاری‌شده هر کدام هندسه، زاویه مارپیچ و پوشش متفاوتی می‌طلبند. برای مثال، AlTiN در دماهای برش بالا و TiSiN در مواد سخت ترجیح داده می‌شود، در حالی که در آلومینیوم ابزارهای بدون پوشش با شیارهای پولیش‌شده برای کاهش لبه انباشته رایج‌اند.
جمع‌بندی
ابزار مناسب تنها زمانی بازده واقعی دارد که با سرعت، پیشروی و عمق برش (ap/ae) درست همراه شود. برای یافتن سری مناسب جنس قطعه و دستگاه خود، محصولات ما را ببینید یا با تیم فنی ما تماس بگیرید.
