Por qué importa elegir bien la herramienta
En el mecanizado, la herramienta de corte influye directamente en el tiempo de ciclo, la vida útil, el acabado superficial y, por tanto, en el coste por pieza. Gracias a su dureza, resistencia al desgaste y capacidad para trabajar a altas velocidades de corte, las fresas enterizas de metal duro están entre las herramientas más utilizadas en el mecanizado CNC.
Calidad de metal duro
No todo el metal duro es igual. El tamaño de grano y el contenido de cobalto determinan la resistencia de la herramienta a los impactos y al calor. Las calidades de grano fino (micrograno) ofrecen un buen equilibrio entre filo y tenacidad y reducen el microastillado.
Cómo influye el número de filos (Z)
- Z2: gran espacio para la viruta; adecuada para aluminio, materiales blandos y ranurado.
- Z3: equilibrio entre espacio de viruta y estabilidad en aluminio y aceros generales; habitual en semiacabado.
- Z4 – Z6: para aceros y materiales templados y para acabado con avances altos y buena calidad superficial. El espacio de viruta es menor y el núcleo más rígido.
Grupo de material y recubrimiento
El acero, el inoxidable, la fundición, el aluminio, las aleaciones termorresistentes y los aceros templados requieren geometrías, ángulos de hélice y recubrimientos distintos. Por ejemplo, el AlTiN se prefiere a altas temperaturas de corte y el TiSiN en materiales duros, mientras que en aluminio son habituales las herramientas sin recubrir con canales pulidos para reducir el filo recrecido.
Conclusión
La herramienta adecuada solo rinde con los parámetros adecuados: velocidad, avance y profundidad de corte (ap/ae). Consulta nuestros productos o contacta con nuestro equipo técnico.
