Warum werden Schneidkanten verrundet?
Unter dem Mikroskop wirkt die Schneide eines frisch geschliffenen oder nachgeschliffenen VHM-Werkzeugs extrem scharf, aber auch zerklüftet und empfindlich. Diese Schärfe kann beim ersten Eingriff zu Mikroausbrüchen führen – dem Ausgangspunkt für schnellen Verschleiß und größere Brüche. Die Kantenpräparation (Honen) verrundet die Schneide kontrolliert und schafft so eine stabilere Schneidkante.
So funktioniert Drag Finish
Die Werkzeuge werden in Halter gespannt und mit hoher Geschwindigkeit durch einen Behälter mit Schleif- und Poliergranulat gezogen. Dabei werden die Schneidkanten im Mikrometerbereich verrundet, Grate entfernt und die Spannutoberflächen geglättet.
Drei wesentliche Vorteile
- Weniger Mikroausbrüche: geringere Spannungsspitzen an der Kante und eine robustere Schneide.
- Bessere Spanabfuhr: polierte Spannuten verringern die Reibung und helfen, Spänestau – besonders in tiefen Taschen – zu vermeiden.
- Bessere Schichthaftung: glatte, gleichmäßige Oberflächen verbessern die Haftung der PVD-Beschichtung.
Drag Finish bei Geppetto
In der Fertigung und in unserem Nachschleifservice werden die Schneidkanten mit dem Drag-Finish-Verfahren präpariert, bei Bedarf gefolgt von einer PVD-Beschichtung. Sprechen Sie uns an.
